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蒸汽发生器为什么要配水处理

来源: | 作者:四川鑫泓耀热能设备有限公司 | 发布时间: 2024-05-03 | 111 次浏览 | 分享到:

   无论是哪种蒸汽发生器,都对水质的要求都很高。如果用户水质特别差,对蒸汽发生器的影响是致命的,水处理会使水软化。如果水质处理不当,会造成蒸汽发生器结垢、管道堵塞,不仅浪费燃料,还会造成爆管等事故,严重时甚至导致天然气蒸汽发生器报废。如果不使用水处理,每年必须定期用化学药品清洗水垢。这种方法可以暂时有效,但会对锅炉产生一定的影响。用于除垢的化学品会腐蚀锅炉管道。天然气蒸汽发生器长期使用化学除垢是非常危险的。

   由于水质对蒸汽发生器非常重要,因此必须对水质进行良好的处理。此外,还会发生金属腐蚀,降低蒸汽发生器的使用寿命。因此,蒸汽发生器的水处理对其安全运行具有重要意义。发生器加热后,水为水中杂质提供化学反应和连续浓缩条件。当这些杂质在发电机水中达到饱和时,固体材料就会受到侵蚀。如果这种突发性固体物质悬浮在发电机水中,则称为水渣;如果附着在受热面上,则称为水垢。蒸汽发生器也是一种热交换设备。结垢的产生对蒸汽发生器的传热有很大的影响。鳞片的导热系数是钢的十分之一到几百倍。因此,蒸汽发生器结垢会造成以下危害:

   1、燃料废弃物:蒸汽发生器结垢后,受热面传热性能变差,燃料焚烧释放的热量不能及时传递到发生器的水,大量热量被烟气带走,导致排烟温度高。如果废气损失和增加,蒸汽发生器的热功率将降低。为了符合蒸汽发生器的附加参数,必须在废燃料中添加更多的燃料。大约1毫米的刻度将多浪费10%的燃料。

   2、受热面损坏:由于结垢的蒸汽发生器传热性能差,燃料燃烧产生的热量不能迅速传递到发生器水,导致炉膛和烟气温度升高。因此,受热面两侧温差增大,金属壁温升高,强度降低,在发电机的压力下发生鼓包甚至爆炸。

   3、蒸汽发生器的产量下降:结垢后,蒸汽发生器的传热性能变差,需要更多的燃料来实现额外的出汗。但是,随着氧化皮厚度的增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗是有限的,因此蒸汽发生器的产量会降低,并且会受到腐蚀。